Gıda Uyumlu Silikonlar (20 ve 40 Shore Platin Kür Kalıp Silikonu)

Gıda uyumlu silikonlar (katılma kürlü platin silikon / gıda silikonu); çikolata, şeker hamuru, dondurma, buz ve şeffaf epoksi kalıpları için 1:1 karışım platin silikon, kokusuz kalıp silikonu yapısında ve ≤ %0,1 büzülmeyle üretilir:

Markalar
FİLTRELE
SIRALA
Toplam 2 ürün

1. Gıda Uyumlu Silikon Nedir, Nerelerde Kullanılır? 20 Shore (1012) ve 40 Shore (1011) Seçim Rehberi

Pastacılık, gastronomi ve hassas kalıpçılık atölyelerinde gıda uyumlu silikon (katılma kürlü platin silikon / gıda silikonu / gıdaya uygun silikon) arayan üreticilerin temel amacı; kürlenme sırasında alkol veya uçucu solvent açığa çıkarmayan, kokusuz, ≤ %0,1 ihmal edilebilir büzülme oranına sahip ve -50 °C ile +200 °C arasında formunu koruyan bir gıda kalıp silikonu elde etmektir. Kullanıcıların gıda sınıfı silikon nerelerde kullanılır sorusuna yanıt olarak bu kategori altında sunduğumuz Ancapol gıda uyumlu silikonlar, modelin geometrisine ve kalıp duvarının esneklik ihtiyacına göre iki farklı Shore A sertlik derecesinde üretilir:

Tablo 1: Ancapol Platin Kür 20 Shore (1012), Platin Kür 40 Shore (1011) ve Kalaylı RTV-2 Teknik Karşılaştırma Matrisi
Teknik Parametre Platin Kür 20 Shore (1012) Platin Kür 40 Shore (1011) Kalaylı RTV-2 Serisi (5–40 Shore)
Kimyasal Kür Yapısı Katılma Kürlü (Addition Cure — Platin) Katılma Kürlü (Addition Cure — Platin) Kondenzasyon Kürlü (Kalay Katalizörlü)
Karışım Oranı (Ağırlıkça) 1 : 1 (100 g A + 100 g B) 1 : 1 (100 g A + 100 g B) 100 : 3–3,5 (Yaz) / 100 : 3,5–4 (Kış)
Sertlik (Shore A) & Görünüm 18 – 22 Shore A (Yarı Şeffaf) 38 – 42 Shore A (Yarı Şeffaf) 5, 10, 15, 20, 25, 30, 40 Shore A
Karışım Viskozitesi (25 °C) 1.500 – 2.500 mPa·s (Çok Akışkan) 6.000 – 8.000 mPa·s (Orta Akışkan) 10.000 – 18.000 mPa·s
Yırtılma / Çekme / Uzama 15–20 kN/m | 4–6 MPa | ≥ %500 15–18 kN/m | 6–8 MPa | ≥ %300 ≥ 20–25 kg/cm | 3,6–4,4 MPa | %250–620
Çalışma / Kalıptan Çıkarma (25 °C) 30–50 dk / 4–6 saat (60 °C'de 20–30 dk) 30–50 dk / 4–6 saat (60 °C'de 20–30 dk) 30–40 dk / 3–4 saat
Büzülme & Isıl Dayanım Aralığı ≤ %0,1 | -50 °C ile +200 °C ≤ %0,1 | -50 °C ile +200 °C ≤ %0,3 | Standart Atölye Dökümü
Önerilen Kalıp Uygulaması 3B figürlü çikolata, şeker hamuru dantel/çiçek, küre buz, şeffaf epoksi takı Tablet çikolata barı, çok gözlü dondurma/buz tepsisi, tart halkası, teknik conta Alçı, taş tozu, beton, mum, polyester ve poliüretan reçine kalıpları

2. 1:1 Karışım Platin Silikon Oranı, Hassas Terazi Tartımı ve Kalıp Hacmi Hesaplama

Gıda uyumlu platin silikon sistemlerinin en kritik uygulama kuralı, set içerisinde gelen A Bileşeni ile B Bileşeninin ağırlıkça birebir eşit (`1:1`) oranda tartılmasıdır. Kalay kürlü beyaz RTV-2 silikonlarda uygulanan mevsimsel %3–%4 katalizör yüzdesi 1:1 karışım platin silikon ürünlerine kesinlikle aktarılmaz; A veya B bileşeninden birini azaltıp çoğaltmak kürlenme süresini hızlandırmaz, aksine reaksiyona girmemiş serbest monomer bırakarak kalıbın sonsuza kadar yapışkan kalmasına yol açar.

Döküm öncesinde kalıp kutusunun iç hacminden ana modelin hacmini çıkararak net silikon ihtiyacınızı belirleyebilirsiniz. Platin silikonların tipik karışım yoğunluğu ~1,08 – 1,12 g/cm³ düzeyindedir (1.000 cm³ net hacim için yaklaşık 1.080 – 1.120 g toplam A+B karışımı gerekir). Aşağıdaki pratik tartım tablosu, dijital terazi üzerinde hazırlayacağınız platin kür kalıp silikonu partileri için doğrudan referans sağlar:

Tablo 2: Ancapol Platin Kür 20 Shore (1012) & 40 Shore (1011) İçin A:B (1:1 Ağırlıkça) Tartım Cetveli
Hedef Toplam Karışım A Bileşeni Miktarı (%50) B Bileşeni Miktarı (%50) Yaklaşık Kalıp Hacmi (~1,10 g/cm³) Tipik Pastacılık / Atölye Ölçeği
200 g Toplam Karışım 100 g A Bileşeni 100 g B Bileşeni ~180 cm³ (mL) Tekli şeker hamuru broş, harf, yaprak veya dantel motifi kalıbı
500 g Toplam Karışım 250 g A Bileşeni 250 g B Bileşeni ~455 cm³ (mL) Butik tablet çikolata kalıbı veya 2–4 gözlü pralin/trüf kalıbı
1.000 g (1 KG Tam Set) 500 g A Bileşeni 500 g B Bileşeni ~910 cm³ (mL) Çok gözlü çikolata/buz tepsisi veya 3B pasta figür kalıbı
2.000 g (2 KG Karışım) 1.000 g A Bileşeni 1.000 g B Bileşeni ~1.820 cm³ (mL) Derin entremets / mus pasta kalıbı veya çoklu dondurma kalıbı
10.000 g (10 KG Endüstriyel Set) 5.000 g A Bileşeni 5.000 g B Bileşeni ~9.100 cm³ (mL) Seri üretim çikolata/pastacılık atölyesi çoklu kalıp hattı
Pratik Kalıp Hacmi Planlama Aracı: Kalıp kutunuzun en, boy ve yükseklik ölçülerini girerek net kalıp hacmini saniyeler içinde görmek için Ancapol Kalıp Silikonu Hesaplayıcı aracımızı kullanabilirsiniz. Platin silikonlarda çıkan toplam gramajı iki eşit parçaya (`%50 A + %50 B`) bölerek tartım yapınız.

3. 6 Adımda Kokusuz Gıda Uyumlu Platin Silikon Kalıp Alma Protokolü

Hem Platin Kür 20 Shore (1012) hem de Platin Kür 40 Shore (1011) ile pürüzsüz, kabarcıksız ve tam kürlenen bir kalıp üretmek için aşağıdaki 6 adımlı atölye prosedürünü sırasıyla uygulayın:

  1. Nitril Eldiven ve Kükürtsüz Yüzey Hazırlığı: Uygulama boyunca asla pudralı/pudrasız lateks eldiven takmayın; lateks içindeki kükürt platin katalizörünü anında zehirler. Yalnızca nitril veya vinil eldiven kullanın. Ana modelin ve kalıp kutusunun üzerindeki yağ/toz kalıntılarını Sprey Başlıklı %99,9 Saf İzopropil Alkol (1018) ile silip tamamen uçmasını bekleyin.
  2. Ön Uygunluk Testi ve Kalıp Çerçevesi Sızdırmazlığı: İlk kez deneyeceğiniz 3D baskı, ahşap veya boyalı bir model varsa küçük bir damla A+B karışımını modelin görünmeyen kenarında test edin. Modeli kalıp kutusu tabanına sabitleyin; model çevresinde ve tabanında en az 8–12 mm et kalınlığı bırakın.
  3. 1:1 Hassas Terazi Tartımı (`A = B`): Temiz ve kuru bir karıştırma kabını dijital teraziye koyup darasını alın. İhtiyacınız olan toplam miktarın tam yarısı kadar A bileşeni, ardından aynı ağırlıkta B bileşeni ekleyin (`±%1` tartım hassasiyetini aşmayın).
  4. Kova Tabanını ve Kenarlarını Sıyırarak Karıştırma (3–4 Dakika): Düz kenarlı temiz bir spatulayla kap duvarlarını ve tabanını sürekli sıyırarak 3–4 dakika boyunca yavaş ve dairesel hareketlerle karıştırın. Tam karışmamış A veya B şeritleri kalıp yüzeyinde yapışkan bölgeler bırakır.
  5. Hava Tahliyesi ve Tek Noktadan İnce İplik Halinde Döküm: 20 Shore (1012) serisi 1.500–2.500 mPa·s düşük viskozitesi sayesinde kabarcıkları hızla yüzeye taşır; çok detaylı kalıplarda karışımı 2–3 dakika vakum kazanında dinlendirebilirsiniz. Silikonu doğrudan modelin üstüne değil, kalıp kutusunun en alçak köşesinden ince bir ip gibi akıtarak modelin üzerini kendi kendine yükselen akışla kapatmasını sağlayın (`25 °C`'de çalışma süresi 30–50 dakika).
  6. Kürlenme, Kalıptan Çıkarma ve İlk Yıkama: Oda sıcaklığında (`23–25 °C`) 4–6 saat sonunda kalıbı modelden ayırabilirsiniz (`60 °C` kontrollü fırınlamada 20–30 dakika). Gıda temasında kullanılacak kalıbı ilk dökümden önce ılık su ve kokusuz bulaşık deterjanıyla yıkayıp kurutun; gıda kalıbını epoksi veya kimyasal döküm kalıplarıyla ortak kullanmayın.

4. Platin Silikon Kürlenme Engellenmesi (Cure Inhibition), Yardımcı Malzemeler ve Teknik Sınırlar

Katılma kürlü (katılma kürlü silikon) sistemlerde en sık karşılaşılan atölye hatası platin silikon kürlenme engellenmesi (yüzey zehirlenmesi) durumudur. Platin katalizörü; kükürt (sülfür), kalay (organotin), amin, fosfor ve ağır metal tuzlarıyla temas ettiğinde kimyasal bağ kuramaz ve modelle temas eden silikon yüzeyi sıvı/yapışkan kalır. Ayrıca arama motorlarında gıdaya uygun silikon yapıştırıcı sorgusuyla bu sayfaya ulaşan kullanıcılarımız için önemli teknik ayrım şudur: tek bileşenli kartuş silikonlar sızdırmazlık/yapıştırma mastiğidir; bu kategorideki Ancapol Platin Kür 20 Shore (1012) ve 40 Shore (1011) ürünleri ise yapıştırıcı değil, iki bileşenli (`A+B`) negatif kalıp döküm silikonu elastomerleridir.

Gıda dışı teknik kalıp veya şeffaf reçine projelerinde platin silikonla birlikte kullanılabilecek yardımcı malzemeler ve kesinlikle kaçınılması gereken temaslar aşağıda özetlenmiştir:

Tablo 3: Platin Silikonlarda Kürlenmeyi Engelleyen (Zehirleyen) Maddeler ve Güvenli Çözüm Tablosu
Riskli Malzeme / Temas Kaynağı Kalıpta Oluşturduğu Hata Doğru Önlem ve Güvenli Alternatif
Lateks Eldiven ve Kükürtlü Model Hamuru (Plastilin) Model yüzeyine değen silikon katmanı hiç kürlenmez, cıvık ve yapışkan kalır. Yalnızca nitril/vinil eldiven ve üzerinde Sulfur-Free (Kükürtsüz) yazan model hamuru kullanın.
Kalay Kürlü RTV-2 Silikon Kapları ve Spatulaları Organotin (kalay) kalıntısı platin katalizörünü bloke eder; temas noktaları sertleşmez. Platin silikon için tamamen ayrı kap/spatula ayırın; kalaylı RTV-2 kalıbın üzerine platin silikon dökmeyin.
Taze SLA / DLP / LCD 3D Baskı Fotopolimer Reçineleri Fotobaşlatıcı ve amin kalıntıları model-silikon arayüzünde kürlenmeyi durdurur. 3D baskıyı %99,9 İPA ile yıkayın, su altında UV kürleme yapın, 60 °C'de fırınlayın ve ön damla testi uygulayın.
Göz Kararı Tartım veya Kalay Katalizörü Ekleme 1:1 dengesi bozulursa kalıp yumuşak/terleyen yapıda kalır; kalay katalizörü sistemi bozar. A ve B bileşenlerini dijital teraziyle eşit tartın (`100:100`); dışarıdan hiçbir hızlandırıcı eklemeyin.
Sıvı Silikona İPA / Aseton Sprey Sıkmak Yüzey parlaklığını bozar, gözenek ve kürlenme kusuru oluşturur. Kabarcıkları ince iplik dökümü veya vakumla giderin; solventleri yalnızca kuru ekipman temizliğinde kullanın.

5. Gıda Uyumlu Silikon Fiyatları, 1 KG / 10 KG Set Ambalajları ve Ankara İvedik OSB Sevkiyat

Pastacılık atölyeleri ve kalıp üreticileri tarafından araştırılan gıda uyumlu silikon fiyat ve platin silikon fiyatları; platin kompleks katalizör teknolojisi, 18–22 Shore A (`1012`) veya 38–42 Shore A (`1011`) formülasyon tercihi ve satın alınan set ambalaj ölçeğine göre belirlenir. Sayfamızın üst kısmındaki ürün vitrininde yer alan Platin Kür Kalıp Silikonu 20 Shore (1012) ve Platin Kür Kalıp Silikonu 40 Shore (1011) kartlarına tıklayarak güncel KDV dahil satış fiyatlarını ambalaj seçeneğine göre canlı olarak inceleyebilirsiniz:

  • 1 KG Platin Kür Silikon Seti (`500 g A + 500 g B = 1.000 g Toplam`): İlk model denemeleri, butik çikolata/şeker hamuru motif kalıpları ve küçük ölçekli şeffaf epoksi kalıp üretimleri için ideal başlangıç setidir.
  • 10 KG Platin Kür Silikon Seti (`5 kg A + 5 kg B = 10 kg Toplam`): Çoklu çikolata/dondurma tepsi kalıpları ve seri imalat yapan pastacılık/kalıp atölyeleri için birim kilogram maliyeti avantajlı endüstriyel settir.
  • Aynı Gün Kargo ve Ankara Elden Teslim Güvencesi: Gıda silikonu Ankara ve Türkiye genelindeki tüm siparişlerinizde hafta içi saat 15:00'e kadar verilen siparişler aynı gün kargoya teslim edilir; 1.500 TL ve üzeri alışverişlerde ücretsiz kargo avantajı uygulanır. Dileyen müşterilerimiz siparişlerini Ankara İvedik OSB mağazamızdan taze dolum parti güvencesiyle elden teslim alabilir.

6. Gıda Uyumlu Platin Silikonlar Hakkında Sıkça Sorulan Sorular (SSS)

Gıda uyumlu silikon nerelerde kullanılır ve 20 Shore ile 40 Shore nasıl seçilir?

\n

Gıda uyumlu silikon; butik çikolata, şeker hamuru (fondan), izomalt, dondurma, mus pasta ve özel buz kalıplarının yanı sıra sararma/yağ kusma istemeyen şeffaf epoksi ve sabun kalıplarında kullanılır. Derin girintili ve ters açılı 3B figürlerde esnek Platin 20 Shore (1012), dik duvarlı tablet çikolata ve çok gözlü tepsi kalıplarında ise tok gövdeli Platin 40 Shore (1011) tercih edilmelidir.

\n

Platin kür kalıp silikonu karışım oranı nedir, ayrı katalizör eklenir mi?

\n

Ancapol Platin Kür 20 Shore (1012) ve 40 Shore (1011) silikonlar ağırlıkça 1:1 eşit oranda (örneğin 500 g A bileşeni + 500 g B bileşeni = 1.000 g toplam karışım) kullanılır. Kalay kürlü beyaz RTV-2 silikonlarda kullanılan %3–%4 sıvı katalizör platin silikonlara kesinlikle eklenmez; set içindeki A ve B bileşenleri hassas teraziyle eşit tartılarak karıştırılır.

\n

Platin silikon neden kurumaz veya model yüzeyinde yapışkan kalır?

\n

Platin silikonlarda yüzeyin yapışkan kalması genellikle oran hatasından değil, kürlenme engellenmesi (cure inhibition) temasından kaynaklanır. Kükürtlü model hamurları (plastilin), lateks eldivenler, kalay kürlü RTV-2 silikon kalıntıları, taze SLA/UV 3D baskı reçineleri ve amin içeren yüzeyler platin katalizörünü zehirler; döküm öncesinde yalnızca nitril eldiven kullanılmalı ve küçük bir yüzey testi yapılmalıdır.

\n

Platin silikon sıcaklık dayanımı nedir, şok dondurucuda ve sıcak dökümde kullanılır mı?

\n

Tam kürlenmiş Ancapol platin kür silikon kalıplar -50 °C ile +200 °C sıcaklık aralığında esnekliğini ve ≤ %0,1 boyutsal kararlılığını korur. Bu sayede şok dondurucuda buz, dondurma ve soğuk tatlı kalıbı olarak güvenle kullanılabildiği gibi temperlenmiş çikolata, sıcak izomalt ve şeker dökümlerinde de formunu bozmaz; ancak gıda kalıbı olarak ayrılan kalıp epoksi veya kimyasal dökümle ortak kullanılmamalıdır.

\n

Gıdaya uygun silikon yapıştırıcı ile iki bileşenli gıda kalıp silikonu aynı ürün müdür?

\n

Hayır. Tek bileşenli kartuş tipi gıdaya uygun silikon yapıştırıcı ve mastikler akvaryum, tezgâh veya fırın camı sızdırmazlığı için üretilir ve döküm kalıbı yapımında kullanılamaz. Bu kategorideki Ancapol 20 Shore (1012) ve 40 Shore (1011) ürünleri ise modelin üzerine akıtılarak esnek negatif kalıp üreten iki bileşenli (A+B sıvı) döküm tipi platin kalıp silikonlarıdır.

\n

Epoksi reçine dökümü için neden kalaylı RTV-2 yerine platin silikon tercih edilir?

\n

Epoksi reçinelerin amin sertleştiricileri ve ekzotermik ısısı, kalay kürlü RTV-2 silikon kalıplarda erken matlaşmaya ve kalıp ömrünün kısalmasına yol açabilir. Katılma kürlü platin silikonlar ise yan ürün veya yağ kusmadığı ve yüksek ısıl/kimyasal direnç sunduğu için şeffaf epoksi takı, bardak altlığı ve obje dökümlerinde çok daha fazla parlak döküm adedi verir.

\n