Poliüretan Reçineler (Sıvı Plastik Döküm & Şişen Poliüretan Köpük Sistemleri)

Ancapol poliüretan reçineler (iki bileşenli poliüretan reçine / pu reçine); köpürmeyen rijit sıvı plastik döküm reçinesi ve kapalı/açık hacimde genleşen poliüretan köpük reçinesi olarak 4 endüstriyel formülde sunulur:

Markalar
FİLTRELE
SIRALA
Toplam 4 ürün

1. Poliüretan Reçine Nedir? Sıvı Plastik Döküm (AP 902, CarboThane) ve Şişen Köpük (SP120, SP040) Seçim Rehberi

Kalıpçılık, mobilya dekorasyonu, arıcılık, marin/tekne imalatı ve hızlı prototipleme atölyelerinde poliüretan reçine nedir sorusunun yanıtı; Poliol (A) ve İzosiyanat (B) bileşenlerinin ekzotermik reaksiyonuyla dakikalar içinde sertleşen iki bileşenli termoset pu reçine polimerleridir. Sektörde kısaca polüre veya dökme poliüretan olarak da adlandırılan ve Ancapol (kullanıcılarımız tarafından sıklıkla ankapol olarak da aranan) güvencesiyle sunulan poliüretan reçineler; reaksiyon sırasında genleşmeyen kompakt sıvı plastik döküm reçinesi ve hücresel olarak şişen poliüretan köpük reçinesi olmak üzere iki ana mühendislik grubuna ayrılır:

  • Hızlı Prototip, Biblo ve Ahşap Taklidi Mobilya Dökümü (AP 902 Sıvı Plastik): Ancapol AP 902 Sıvı Plastik Poliüretan Döküm Reçinesi (Stok Kodu: 1001); ağırlıkça 100 : 100 (`1:1`) kolay karışım oranı, 120–200 saniye jelleşme süresi ve 70–75 Shore D rijit sertliğiyle oymalı mobilya ayakları, ayna çerçeveleri, mimari maketler ve darbe dayanımlı ahşap taklidi poliüretan reçine üretimleri için geliştirilmiştir (`1 kg`, `2 kg`, `10 kg` ve `60 kg` set).
  • Yüksek Darbe ve Aşınma Dirençli Teknik Parçalar (CarboThane Karbon PU): CarboThane Yüksek Performanslı Karbon Esaslı Poliüretan Reçine (Stok Kodu: 1035); carbothane karbon poliüretan formülü ve kademeli sertleştirici oranıyla (`100:80` oranında 75 Shore D rijit, `100:70` orta-sert, `100:60` tok yarı-esnek) otomotiv burçları, tampon/spoiler parçaları, fikstürler ve endüstriyel kalıp modelleri için üstün mekanik mukavemet sağlar (`1,8 kg` ve `9 kg` set).
  • Kapalı Kalıpta Arı Kovanı ve Yapısal Söve İmalatı (SP120 — 120 Dansite): Arı Kovanı Poliüretan 120 Dansite Döküm Reçinesi (SP120 — Stok Kodu: 1008); ağırlıkça 100 : 125 (`A:B`) oranı ve kapalı metal kalıpta oluşturduğu 0,12–0,13 g/cm³ (`120–130 kg/m³`) sert kabuklu hücresel gövdesiyle 120 dansite arı kovanı poliüretan imalatı, dış cephe söve ve dekoratif kiriş üretimi için endüstri standardıdır (`2,25 kg` ve `11,25 kg` set).
  • Tekne Batmazlık, Karavan ve Boşluk İzolasyonu (SP040 — 50 Dansite): 50 Dansite Şişen Poliüretan Tekne ve İzolasyon Köpüğü (SP040); ağırlıkça 100 : 110 (`A:B`) oranı ve ≥ %90 kapalı hücre yapısıyla marin tekne sintine/dubalarında batmazlık dolgusu, soğuk hava depoları ve boru/panel yalıtımı sağlayan 50 dansite şişen poliüretan köpük sistemidir (`2,1 kg` ve `10,5 kg` set).
  • Şeffaf Döküm Arayanlar İçin Önemli Yönlendirme: Bu kategorideki poliüretan döküm reçinesi çeşitlerimiz opak (fildişi, siyah veya krem köpük) yapıdadır. Arama motorlarında şeffaf poliüretan reçine veya cam berraklığında reçine döküm arayan kullanıcılarımız, kristal şeffaflıktaki Epoksi Reçineler kategorimizde yer alan Ancapol İnce Döküm Epoksi Reçine (1013) veya Masa Tipi Kalın Döküm Epoksi Reçine ürünlerimizi incelemelidir.
Tablo 1: Ancapol Poliüretan Reçineler (AP 902, CarboThane, SP120, SP040) Kurumsal TDS Karşılaştırma Matrisi
Teknik Parametre AP 902 Sıvı Plastik (1001) CarboThane Karbon PU (1035) SP120 Arı Kovanı PU (1008) SP040 50 Dansite Köpük
Sistem Tipi ve Görünüm Kompakt Sıvı Plastik (Bej/Fildişi) Karbon Esaslı Kompakt PU (Siyah) Yüksek Yoğunluklu Sert Köpük İzolasyon & Batmazlık Köpüğü
Karışım Oranı (Ağırlıkça A : B) 100 : 100 (1 : 1 Eşit) 100 : 80 (100:70 / 100:60 esnek) 100 : 125 (Poliol : İzo) 100 : 110 (Poliol : İzo)
Sertlik / Kürlenmiş Yoğunluk 70 – 75 Shore D | 1,02–1,06 g/cm³ ~75 Shore D (100:80'de) | ~1,08 g/cm³ Serbest: 90 | Kalıpta: 120–130 kg/m³ Serbest: 38–42 | Kalıpta: 48–55 kg/m³
Reaksiyon / Jelleşme Süresi Jelleşme: 120 – 200 sn (25 °C) Çalışma: 5 – 7 dk (≥23 °C) Krem: ~15 sn | Jelleşme: 45–50 sn Krem: 15–22 sn | Büyüme: 90–130 sn
Kalıptan Çıkarma Süresi 90 – 120 Dakika (Tam kür: 24 saat) 30 – 60 Dakika (Tam kür: 24 saat) ~20 Dakika (40–50 °C kalıpta) 15 – 30 Dakika (Kesilebilir kür)
İdeal Bileşen Sıcaklığı 20 – 25 °C (A bileşeni çalkalanır) ≥ 23 °C (Altında kristalleşir) 27 °C (Kalıp: 40–50 °C) 20 – 25 °C (Yüzey: ≥18 °C)
Satıştaki Set Ambalajları 1 kg, 2 kg, 10 kg, 60 kg Set 1,8 kg ve 9 kg Set 2,25 kg ve 11,25 kg Set 2,1 kg ve 10,5 kg Set

2. Poliüretan Reçine Karışım Oranı ve Hassas Terazi Tartım Cetveli

Başarılı bir poliüretan döküm işleminin en kritik adımı, seçilen döküm reçinesi ailesine ait poliüretan reçine karışım oranı değerinin dijital terazi üzerinde gram hassasiyetinde uygulanmasıdır. Hacimsel (bardakla) ölçüm, poliol ve izosiyanat bileşenlerinin özgül ağırlıkları farklı olduğu için stokiyometrik hataya, yüzeyde yağlı kalıntıya veya iç çatlamaya yol açar. Aşağıdaki tartım tablosu 4 ürünümüz için doğrudan atölye tartım reçetesini vermektedir:

Tablo 2: AP 902, CarboThane, SP120 ve SP040 İçin Ağırlıkça (Gram) A + B Karışım Cetveli
Ürün Ailesi Stokiyometrik Oran (A : B) Örnek Küçük Döküm Tartımı Tam Küçük Set Tartımı Özel Sertlik / Yoğunluk Notu
AP 902 Sıvı Plastik (1001) 100 : 100 (1 : 1) 200 g A + 200 g B = 400 g 500 g A + 500 g B = 1.000 g (1 kg Set) Tartımdan önce A bileşeni matkapla dipten karıştırılmalıdır.
CarboThane Karbon PU (1035) 100 : 80 (Rijit Standart) 100 g A + 80 g B = 180 g 1.000 g A + 800 g B = 1.800 g (1,8 kg Set) Darbe sönümleme için 100:70, yarı-esnek için 100:60 tartılır.
SP120 Arı Kovanı PU (1008) 100 : 125 (Poliol : İzo) 400 g A + 500 g B = 900 g 1.000 g A + 1.250 g B = 2.250 g (2,25 kg Set) 120 kg/m³ kalıp yoğunluğu için kalıp hacmi × 0,125 kg hesaplanır.
SP040 50 Dansite Köpük 100 : 110 (Poliol : İzo) 200 g A + 220 g B = 420 g 1.000 g A + 1.100 g B = 2.100 g (2,1 kg Set) Derin sintine/boşluk dolgusunda kademeli (katmanlı) döküm yapılır.

3. 6 Adımda Profesyonel Döküm Poliüretan ve Şişen Köpük Uygulama Protokolü

Kompakt döküm poliüretan (`AP 902`, `CarboThane`) ve kapalı kalıpta şişen köpük (`SP120`, `SP040`) sistemlerinde saniyeler içinde gelişen reaksiyonu kusursuz yönetmek için aşağıdaki 6 adımlı atölye prosedürünü uygulayın:

  1. Bileşen Ön Hazırlığı ve Sıcaklık Kontrolü: AP 902 poliüretan kullanmadan önce A bileşenini kendi tenekesinde/bidonunda dibe çöken dolgular tamamen dağılana kadar karıştırın. CarboThane (1035) bileşenlerinin ≥ 23 °C olduğundan emin olun; SP120 (1008) için ideal bileşen sıcaklığı 27 °C, metal kalıp sıcaklığı ise 40–50 °C düzeyindedir.
  2. Kuru Kalıp Hazırlığı ve Uygun Kalıp Ayırıcı Seçimi: İzosiyanat nemle reaksiyona girdiğinden kalıp yüzeyinde su veya nem kalıntısı olmamalıdır. RTV-2 silikon kalıplarda kalıp ömrünü korumak için Silikon Kalıplar İçin Sıvı Kalıp Ayırıcı (1023), alüminyum/çelik kovan ve söve kalıplarında ise Metal Kalıplar İçin Sıvı Kalıp Ayırıcı (1030) veya Polivaks SV-6 Kalıp Ayırıcı Vaks 300 gr uygulayın.
  3. Dijital Terazide A + B Tartımı: Polipropilen (PP) veya HDPE karıştırma kabını teraziye koyup sıfırlayın; Tablo 2'deki ağırlık oranlarına (`100:100`, `100:80`, `100:125` veya `100:110`) göre A ve B bileşenlerini hazırlayın.
  4. Süre Kontrollü Homojen Karıştırma: Kompakt sıvı plastiklerde (`AP 902`, `CarboThane`) hava sürüklememek için düz spatulayla kap duvarlarını sıyırarak 30–45 saniye hızlı ve homojen karıştırın. Şişen köpüklerde (`SP120`, `SP040`) ise ~15 saniye krem süresi başlamadan önce yüksek devirli (`~2.000 dev/dk`) mekanik karıştırıcıyla 8–10 saniye karıştırıp anında döküme geçin.
  5. Kalıba Döküm ve Kapalı Kalıp Kilitleme: `AP 902` ve `CarboThane` dökümünde karışımı kalıbın en derin noktasından ince akışla dökün. `SP120` arı kovanı dökümünde ise karışımı ısıtılmış kalıba döker dökmez kalıp kapağını/işkencelerini hızla kilitleyin (reaksiyon pik ısısı ~95 °C'ye ulaşarak parçayı sıkıştırır).
  6. Kalıptan Çıkarma ve Ekipman Temizliği: `CarboThane` parçaları 30–60 dk, `AP 902` parçaları 90–120 dk, `SP120` kovan gövdelerini ~20 dk sonra kalıptan çıkarın. Metal spatula ve karıştırma uçlarındaki taze poliüretanı kürlenmeden önce Ancapol %99,9 Saf Aseton (1017) ile temizleyin.

4. Uyumlu RTV-2 Silikon Kalıplar, Dolgu/Pigment/Astar Yardımcıları ve Sık Yapılan Hatalar

Poliüretan döküm hattında kalıp ömrünü uzatmak, parça ağırlığını optimize etmek ve boya tutuşunu garanti altına almak için doğrulanan yardımcı malzemeler şunlardır:

Tablo 3: Poliüretan Reçine Dökümünde Sık Yapılan Hatalar, Nedenleri ve Teknik Çözümleri
Karşılaşılan Döküm Sorunu Kök Neden (Kimyasal / Fiziksel) Doğru Önlem ve Çözüm
AP 902 Sıvı Plastik Dökümün İstenmeden Köpürmesi Kalıpta/ekipmanda nem kalması veya su bazlı boya/katkı eklenmesi. Kalıbı tamamen kurutun, ambalaj kapaklarını açık bırakmayın ve yalnızca susuz PU pigment kullanın.
AP 902 Parçanın Kırılgan Olması veya Yüzeyde Yağ Kusması A bileşeni dibindeki dolgu/katkıların tartım öncesi karıştırılmaması. Her döküm öncesinde AP 902 A bileşenini kendi bidonunda homojen olana dek karıştırın ve 100:100 tartın.
CarboThane Bileşeninin Koyu / Kristalize Görünmesi 23 °C altındaki soğuk depolamada izosiyanat/poliol kristalleşmesi. Kapalı ambalajı 60–70 °C sıcak ortamda/benmaride çözün, 23–25 °C'ye soğutup 100:80 oranında dökün.
SP120 Arı Kovanı Yüzeyinde Boşluk ve Düşük Kabuk Sertliği Soğuk kalıba (<35 °C) döküm veya yetersiz kalıp sıkıştırma gramajı. Bileşenleri 27 °C'de, metal kalıbı 40–50 °C'de tutun ve 100:125 oranını 2.000 dev/dk ile karıştırın.
Poliüretan Parça Üzerinden Boyanın Soyulması Kalıp ayırıcı vaks/silikon kalıntısı üzerine doğrudan boya atılması. Yüzeyi keçe ile matlaştırıp temizleyin ve 10:1 karışımlı PolyGrip PU Boya Astarı uygulayın.

5. Poliüretan Reçine Fiyatları, Set Ölçekleri ve Ankara İvedik OSB Aynı Gün Sevkiyat

Mobilya, kalıphane, arıcılık ve marin sektörlerinde araştırılan poliüretan reçine fiyatları; seçilen sistemin kimyasal sınıfına (`AP 902` sıvı plastik, `CarboThane` karbon esaslı mühendislik reçinesi, `SP120` 120 dansite kovan sistemi veya `SP040` 50 dansite izolasyon köpüğü) ve satın alınan toplam A+B set ağırlığına göre belirlenir. Sayfamızın üst kısmındaki vitrinde yer alan Ancapol AP 902 Sıvı Plastik (1001), CarboThane Karbon PU (1035), 120 Dansite Arı Kovanı PU (SP120) ve 50 Dansite Şişen PU Köpük (SP040) kartlarından güncel KDV dahil set fiyatlarını canlı olarak inceleyebilirsiniz:

  • Numune ve Butik Atölye Setleri (`1 kg`, `1,8 kg`, `2 kg`, `2,1 kg`, `2,25 kg`): İlk kalıp denemeleri, prototip parça dökümleri ve tekli tekne/kovan tamirleri için tam oranlı A+B takım setler.
  • Endüstriyel Seri Üretim Setleri (`9 kg`, `10 kg`, `10,5 kg`, `11,25 kg`, `60 kg`): Mobilya dekorasyon fabrikaları, kovan imalathaneleri ve kompozit atölyeleri için birim kilogram maliyeti avantajlı toptan setler.
  • Aynı Gün Kargo ve Ankara Elden Teslim Güvencesi: Poliüretan reçine Ankara ve Türkiye genelindeki tüm siparişlerinizde hafta içi saat 15:00'e kadar verilen siparişler aynı gün kargoya teslim edilir; 1.500 TL ve üzeri alışverişlerde ücretsiz kargo uygulanır. Dileyen müşterilerimiz siparişlerini Ankara İvedik OSB mağazamızdan elden teslim alabilir.

6. Poliüretan Reçineler Hakkında Sıkça Sorulan Sorular (SSS)

Poliüretan reçine nedir, sıvı plastik ile şişen poliüretan köpük arasındaki fark nedir?

\n

Poliüretan reçine nedir sorusunun yanıtı iki bileşenli (Poliol A + İzosiyanat B) reaksiyon sistemidir. Ancapol AP 902 (1001) ve CarboThane (1035) gözeneksiz, kompakt ve rijit parça üreten sıvı plastik döküm reçineleridir (70–75 Shore D). Buna karşılık SP120 (120 dansite) ve SP040 (50 dansite) reaksiyon sırasında hücresel olarak genleşerek ısı yalıtımlı kovan, söve veya tekne dolgu gövdesi oluşturan şişen poliüretan köpük reçineleridir.

\n

Poliüretan reçine karışım oranı nedir, tüm ürünlerde 1:1 mi kullanılır?

\n

Hayır, her poliüretan ailesinin stokiyometrik oranı farklıdır ve ağırlıkça hassas teraziyle tartılmalıdır: AP 902 sıvı plastik 100:100 (1:1), CarboThane karbon esaslı poliüretan 100:80 (esnek/tok ayar için 100:70 veya 100:60), SP040 50 dansite tekne/izolasyon köpüğü 100:110 ve SP120 120 dansite arı kovanı reçinesi 100:125 (Poliol A : İzosiyanat B) oranında karıştırılır.

\n

Sıvı plastik poliüretan döküm neden köpürür veya kabarcık yapar?

\n

AP 902 veya CarboThane gibi kompakt sıvı plastik reçinelerde istenmeyen köpürmenin birincil nedeni nem temaslarıdır; izosiyanat (B bileşeni) su veya nemli kalıp yüzeyiyle temas ettiğinde karbondioksit gazı çıkararak reçineyi kabartır. Ayrıca AP 902 dökümünden önce A bileşeni kendi ambalajında homojen şekilde çalkalanmalı/karıştırılmalı ve silikon kalıplar tamamen kuru olmalıdır.

\n

CarboThane karbon poliüretan reçine soğuk havada kristalleşirse ne yapılmalıdır?

\n

CarboThane (1035) yüksek performanslı izosiyanat/poliol yapısı nedeniyle 23 °C altındaki depolama koşullarında kısmi kristalleşme veya kıvam artışı gösterebilir. Böyle bir durumda ambalaj kapağı kapalı halde 60–70 °C sıcak su banyosunda (benmari) veya ısıtmalı kabinde tamamen berrak/akışkan hale gelene kadar ısıtılır, ardından döküm öncesinde 23–25 °C çalışma sıcaklığına soğutularak kullanılır.

\n

Şeffaf poliüretan reçine var mıdır, cam berraklığında döküm için ne seçilmelidir?

\n

Bu kategorideki AP 902 (fildişi/bej), CarboThane (karbon siyahı) ve SP120/SP040 (krem köpük) ürünlerimiz opak ve yapısal mühendislik sistemleridir. Arama motorlarında şeffaf poliüretan reçine sorgusuyla cam berraklığında takı, kapsülleme veya nehir masa dökümü arayan kullanıcılarımız, UV dirençli ve su berraklığındaki Epoksi Reçineler (İnce Döküm 1013 ve Masa Tipi Kalın Döküm) kategorimizi tercih etmelidir.

\n

Poliüretan döküm parçalar boyanabilir mi, hangi astar kullanılmalıdır?

\n

Evet. Hem AP 902 sıvı plastikten hem de SP120 120 dansite poliüretandan üretilen mobilya taçları, arı kovanları, söveler ve otomotiv parçaları zımparalanabilir ve boyanabilir. Kalıp ayırıcı kalıntıları temizlendikten sonra yüzeye 10:1 karışımlı Ancapol PolyGrip Poliüretan Boya Astarı uygulanması, son kat boyanın soyulmadan tutunmasını sağlar.

\n