Ankara Kalıp Silikonu ve RTV-2 Tedarik Rehberi: Shore Seçimi ve TDS Tablosu

Ankara'da kalıp silikonu tedarik ederken projenizin geometrisine, kalıptan çıkarma açısına ve dökülecek malzemenin kimyasal yapısına uygun Shore A sertliğini doğrudan teknik veri föyü (TDS) değerleriyle seçin. Ancapol Kimya olarak Ankara İvedik OSB merkez depomuzdan elden teslim ve Türkiye geneli saat 15:00'e kadar verilen siparişlerde aynı gün anlaşmalı kargo (1.500 TL ve üzeri alışverişlerde ücretsiz kargo) avantajıyla 5 Shore A'dan 40 Shore A'ya kadar kalay bazlı (kondenzasyon kürleşmeli) RTV-2 kalıp silikonları ile 1:1 karışım oranlı Platin Kür Gıda Uyumlu Silikon setlerini doğrudan stoktan sunuyoruz.

İster Siteler'de mobilya ve poliüretan taç profili kalıplıyor olun, ister Ostim ve İvedik OSB'de endüstriyel prototip çoğaltın, ister ev atölyenizde mum, sabun, kokulu taş veya beton saksı üretin; doğru silikon seçimi kalıbınızın yırtılma ömrünü ve yüzey netliğini doğrudan belirler. Bu rehberde Ankara kalıp silikonu tedarik sürecini, stoktaki tüm aktif RTV-2 ve Platin silikon serilerimizin laboratuvar TDS değerlerini, gramajlı katalizör hesap tablosunu ve adım adım kalıplama protokolünü bulacaksınız.

Ankara'da kalıp silikonu tedariki: İvedik OSB'den projenize uygun seçim

Siteler'de dekoratif mobilya aplikleri, Ostim'de makine ve otomotiv prototipleri veya atölyenizde hediyelik mum ve beton objeler üretirken silikon alışverişine dört temel teknik kriteri netleştirerek başlayın:

• Model Geometrisi ve Ters Açılar (Undercut): Derin girintili, kıvrımlı, ince yaprak veya figür detaylı modellerde kalıbın parçayı kırmadan esneyerek açılması için düşük sertlik (5 Shore A – 10 Shore A) tercih edilir. Düz kenarlı, geometrik veya geniş yüzeyli modellerde kalıp duvarının bel vermemesi için orta ve yüksek sertlik (15 Shore A – 40 Shore A) seçilir.
• Dökülecek Malzemenin Kimyası: Parafin/soya mumu, sabun, kokulu taş ve alçı dökümlerinde yüksek esneklik öne çıkarken; Ancapol AP902 Poliüretan Sıvı Plastik Döküm Reçinesi, polyester, beton veya Ancapol İnce Döküm Epoksi Reçine uygulamalarında ekzotermik ısıya ve döküm ağırlığına dirençli orta-sert silikonlar kullanılır. Çikolata, şeker hamuru ve buz kalıplarında ise yalnızca gıda temasına uygun platin kür sistemler tercih edilir.
• Yırtılma Direnci ve Kopma Uzaması: Seri üretimde kalıbın yüzlerce kez açılıp kapanmaya dayanması için yüksek yırtılma mukavemeti (Ancapol RTV-2 serisinde ≥ 8,5 kg/cm ile ≥ 25 kg/cm arası) ve yüksek kopma uzaması (≥ %250 ile ≥ %640 arası) esastır.
• Net Hacim ve Set Miktarı: Kalıp kutusunun iç hacminden ana modelin hacmini çıkararak ihtiyacınız olan net silikon ağırlığını belirleyin. Küçük deneme ve tekli kalıplar için 1 kg Set, çoklu hobi ve butik üretim için 5 kg Set, sürekli atölye ve imalat hatları için 25 kg Set ambalajlarımız mevcuttur.

Ancapol RTV-2 ve Platin Kalıp Silikonu Serisi: Teknik Veri Föyü (TDS) Karşılaştırma Tablosu

Shore A sertliği, vulkanize olmuş (kürleşmiş) silikon kauçuğun mekanik sertlik derecesini gösterir. Ancapol kalay bazlı RTV-2 kalıp silikonu serimiz, 25 °C ortam sıcaklığında ve önerilen katalizör oranında (yaz aylarında ağırlıkça %3 – %3,5, kış aylarında %3,5 – %4) 30–40 dakika çalışma süresi (pot life) ve 3–4 saat kalıptan çıkarma süresi sunar. Doğrusal çekme (büzülme) oranı tüm kalay bazlı serimizde ≤ %0,3 seviyesindedir.

Ankara atölyelerinde sektöre göre RTV-2 kalıp silikonu uygulamaları

1. Mum, sabun ve kokulu taş atölyeleri: Ters açılı ve narin figür kalıpları

Gül yapraklı bir soya mumu, ince harfli bir kokulu taş isimlik veya derin girintili bir melek figürü kalıplarken silikonun en ince doku çizgilerine (10.000–13.000 mPa·s düşük-orta viskozite ile) girmesi ve kalıptan çıkarırken figürün ince uçlarını kırmadan %620–%640 kopma uzamasıyla esneyebilmesi gerekir. Tek parça kesimli (bıçakla yarılan) mum kalıplarında kesim hattını görerek ilerlemek için Ancapol 5 Shore Yarı Şeffaf RTV-2 Kalıp Silikonu; standart mum, sabun ve kokulu taş kalıplarında ise Ancapol 10 Shore Beyaz RTV-2 Kalıp Silikonu doğrudan tercih edilir.

2. Siteler mobilya dekorasyonu: Poliüretan taç, aplik ve çerçeve profilleri

Siteler'deki mobilya ve iç mimari atölyelerinde klasik oyma taçların, ayna çerçevelerinin ve mobilya apliklerinin Ancapol AP902 Poliüretan Sıvı Plastik Döküm Reçinesi ile seri çoğaltılmasında kalıbın hem oymaları net kopyalaması hem de poliüretanın ekzotermik reaksiyon ısısında formunu kaybetmemesi gerekir. Bu uygulamalarda ≥ 22 kg/cm yırtılma direncine sahip Ancapol 20 Shore Beyaz RTV-2 ve ≥ 25 kg/cm yırtılma direncine sahip Ancapol 25 Shore Beyaz RTV-2 en yüksek kalıp ömrünü verir. Reçine dökümlerinde kalıp ömrünü uzatmak için silikon kalıp yüzeyine Silikon Kalıplar İçin Sıvı Kalıp Ayırıcı (750 ml) uygulanması önerilir.

3. Ostim ve İvedik OSB: Prototip, makine parçası ve poliüretan/epoksi döküm

3D yazıcıda (PLA/SLA) basılmış veya CNC'de işlenmiş bir ana modelden mekanik prototip, otomotiv parçası ya da hediyelik polyester/epoksi biblo çoğaltırken ölçü sadakati kritik önem taşır. Ancapol RTV-2 serisi ≤ %0,3 doğrusal çekme oranı ile parça toleranslarını korur. Orta boyutlu karmaşık parçalarda Ancapol 15 Shore Beyaz RTV-2 veya 20 Shore Beyaz RTV-2; rijit duruş isteyen teknik kalıplarda ise Ancapol 40 Shore Yarı Şeffaf RTV-2 kullanılır.

4. Beton saksı, kültür taşı, alçı rölyef ve mimari prekast

Harç ve beton dökümlerinde yüksek özgül ağırlık, çok yumuşak silikon duvarların dışa doğru şişmesine (bel vermesine) yol açabilir. Bu nedenle kalın cidarlı beton saksı, adım taşı, kültür taşı ve cephe panellerinde Ancapol 25 Shore Beyaz RTV-2 ve Ancapol 30 Shore Beyaz RTV-2 tercih edilir.

5. Renkli silikon kalıp takibi ve yumuşak silikon son ürünler

Kalıp atölyesinde farklı Shore sertliklerindeki kalıpları renk kodlarıyla ayırmak veya doğrudan silikonun kendisinden esnek son ürünler (yumuşak dekor objeleri, sahne aksesuarları, esnek contalar) üretmek istediğinizde Ancapol Poliüretan ve RTV-2 Kalıp Silikonu Sıvı Renklendirici Pigment çeşitlerimizi kullanabilirsiniz. Pigment, katalizör eklenmeden önce A bileşenine (silikon bazına) karıştırılarak homojen renk elde edilir.

Adım adım RTV-2 kalıp silikonu uygulama ve katalizör tartım kılavuzu

1. Ana Modelin Temizliği ve Kalıp Ayırıcı Hazırlığı: Kalıbı alınacak ana modelin yüzeyini toz, yağ ve parmak izinden arındırmak için %99,9 Saf İzopropil Alkol (İPA) ile silip tamamen kurumasını bekleyin. Ahşap, alçı, taş veya 3D baskı gibi gözenekli yüzeylerde silikonun mikro gözeneklere kilitlenmesini önlemek için ince bir kat Polivaks SV-6 Kalıp Ayırıcı Vaks (300 gr) veya yüksek adetli kalıplama işlerinizde Viky Kalıp Ayırıcı Vaks (1 kg) uygulayın.
2. Hassas Tartım ve Yaz/Kış Katalizör Oranı: Kullanım öncesinde A bileşenini (silikon bazını) kendi kovasında en az 30–60 saniye karıştırarak homojenleştirin. Dijital terazi üzerinde boş karıştırma kabının darasını alın. Kalay bazlı Ancapol RTV-2 silikonlarda B bileşeni (katalizör) ağırlıkça yaz aylarında %3 – %3,5, kış aylarında %3,5 – %4 oranında eklenir:
   • 500 g silikon bazı için: Yazın 15 – 17,5 g | Kışın 17,5 – 20 g katalizör
   • 1.000 g (1 kg) silikon bazı için: Yazın 30 – 35 g | Kışın 35 – 40 g katalizör
   • 5.000 g (5 kg) silikon bazı için: Yazın 150 – 175 g | Kışın 175 – 200 g katalizör
   Not: Set içerisinde gelen katalizör şişesinin tamamını tek seferde boşaltmayın; yalnızca tarttığınız silikon bazı gramajına karşılık gelen katalizör miktarını dijital terazi ile tartarak ekleyin.
3. Homojen Karıştırma (2–3 Dakika): Katalizörü ekledikten sonra spatulayla kabın yan duvarlarını ve tabanını sıyırarak 2–3 dakika boyunca sakin ve dairesel hareketlerle, renk ve kıvam tamamen tekdüze olana dek karıştırın. Karışım sıcaklığının 35 °C'yi aşmamasına dikkat edin.
4. Vakumla Gaz Alma veya Fırçalı Ön Katman: Vakum kazanınız varsa karışımı ilk hacminin 3–5 katına kadar kabarabileceği derin bir kapta vakumlayın; silikon yükselip tekrar çöktükten sonra 1–2 dakika daha vakum uygulayıp çıkarın. Vakum kazanınız yoksa ana modelin girintilerine önce fırça ile 1–2 mm ince bir ön katman sürerek yüzeydeki mikro hava kabarcıklarını dağıtın.
5. İnce Akışla Döküm: Silikonu doğrudan modelin tepesine dökmek yerine, kalıp havuzunun en alçak köşesinden 20–30 cm yukarıdan ince bir ip gibi kesintisiz akıtarak dökün. Silikonun kendi akışkanlığıyla modelin altından yukarı doğru yükselmesini sağlayın. 25 °C'de toplam çalışma süreniz 30–40 dakikadır.
6. Kalıptan Çıkarma (3–4 Saat) ve İlk Döküm Öncesi Dinlendirme (24 Saat): 25 °C ortam sıcaklığında kalay bazlı RTV-2 silikonlarımız 3–4 saat içinde kalıptan çıkarılabilir sertliğe ulaşır (soğuk atölyelerde bu süre 8–12 saate uzayabilir). Ana modeli çıkardıktan sonra kalıbın tam mekanik ve kimyasal mukavemetine ulaşması için ilk reçine, beton veya mum dökümünden önce kalıbı 24 saat oda sıcaklığında dinlendirin.

Platin Kür (1:1) Gıda Uyumlu Silikonlarda Karışım Kuralı: Platin Kür 20 Shore ve Platin Kür 40 Shore ürünlerimiz ağırlıkça 1:1 (örn. 500 g A + 500 g B = 1.000 g) oranında karıştırılır; kalaylı RTV-2 katalizörü kesinlikle kullanılmaz ve kalaylı silikonla temas etmiş kap/spatula platin silikona değdirilmez. Uygulama detayları için RTV-2 Kalıp Silikonu Kabarcıksız Döküm Rehberimizi ve En İyi Kalıp Silikonu Hangisi? Karşılaştırma Rehberimizi inceleyebilirsiniz.

Ankara kalıp silikonu tedariki hakkında sık sorulan sorular

Ankara'da aynı gün elden kalıp silikonu alabilir miyim, kargo ne zaman çıkar?

Evet. Ankara İvedik OSB'deki merkez depomuzdan mesai saatleri içinde tüm stoktaki 1 kg, 5 kg ve 25 kg RTV-2 kalıp silikonu setlerimizi elden teslim alabilirsiniz; gelmeden önce iletişim sayfamızdan siparişinizi hazırlatmanız yeterlidir. Çevrim içi siparişlerde ise hafta içi saat 15:00'e kadar verilen tüm siparişler aynı gün anlaşmalı kargoya verilir ve 1.500 TL üzeri siparişlerde kargo ücretsizdir.

1 kg RTV-2 kalıp silikonuna kaç gram katalizör eklenir?

Ancapol kalay bazlı RTV-2 kalıp silikonlarında katalizör (B bileşeni), silikon bazının (A bileşeni) ağırlığı üzerinden yaz aylarında %3 – %3,5 (1.000 g baza 30 – 35 g katalizör), kış aylarında ise %3,5 – %4 (1.000 g baza 35 – 40 g katalizör) oranında dijital terazi ile tartılarak eklenir. Platin kür 20 ve 40 Shore silikonlarımızda ise A ve B bileşenleri ağırlıkça 1:1 (500 g A + 500 g B) oranında karıştırılır.

Mum, sabun ve kokulu taş kalıbı için kaç Shore silikon seçmeliyim?

Derin girintili, çiçekli veya ters açılı 3D mum ve sabun modellerinde kalıbın figürü kırmadan esneyerek açılması için 5 Shore A (5 Shore Yarı Şeffaf veya 5 Shore Beyaz) ya da 10 Shore A (10 Shore Beyaz) seçilmelidir. Daha düz kenarlı kokulu taş, tepsi ve rölyef kalıplarında ise 15 Shore Beyaz idealdir.

Poliüretan sıvı plastik, epoksi ve beton saksı kalıpları için hangi sertlik uygundur?

Poliüretan sıvı plastik (Ancapol AP902), polyester ve epoksi dökümleri ile orta boy beton saksılarda hem esneklik hem yüksek yırtılma direnci (≥ 22–25 kg/cm) sunan 20 Shore Beyaz ve 25 Shore Beyaz en çok tercih edilen modellerdir. Ağır mimari beton panellerde 30 Shore Beyaz, yüksek rijitlik gerektiren teknik kalıplarda ise 40 Shore Yarı Şeffaf kullanılır.

Ancapol RTV-2 kalıp silikonunun çalışma ve kalıptan çıkarma süresi kaç saattir?

25 °C ortam sıcaklığında ve önerilen katalizör oranında (%3–%4) Ancapol kalay bazlı RTV-2 silikonların çalışma süresi (pot life) 30–40 dakika, kalıptan çıkarma süresi ise 3–4 saattir. Kalıbın tam mekanik direncine ulaşması için ilk dökümden önce 24 saat dinlendirilmesi önerilir.

Çikolata ve gıda kalıbı için hangi silikonu almalıyım?

Gıda ile temas edecek çikolata, şeker hamuru, buz ve pasta süsü kalıplarında kokusuz ve gıda uyumlu 1:1 katılma kürleşmeli Platin Kür Gıda Uyumlu Silikon 20 Shore (esnek/detaylı modeller için) veya Platin Kür Gıda Uyumlu Silikon 40 Shore (tok duruşlu bar ve tepsi kalıpları için) tercih edilmelidir.