RTV-2 Kalıp Silikonu: Kabarcıksız Dökümün Sırları ve Kusursuz Kalıp Teknikleri

RTV-2 kalıp silikonu nasıl kullanılır? Önce silikonun kür sistemini ve ürün etiketindeki karışım oranını belirleyin. Modeli ve kalıp havuzunu hazırlayın; bileşenleri hassas terazide tartıp homojen karıştırın. Hava kabarcıklarını azaltarak dökümü tamamlayın ve ürüne uygun kürleşme süresini bekleyin. Kalaylı silikonun katalizör yüzdesi ile platin silikonun A/B oranı ayrı değerlendirilir.

Bir mum figürünü, sabun desenini veya tasarladığınız bibloyu tekrar tekrar üretmek istediğinizde ilk ihtiyaç, detayları alan ve parçayı rahat çıkarabileceğiniz bir kalıptır. Kabarcıklar ince çizgileri bozabilir; yanlış tartım ise kalıbın yapışkan kalmasına yol açabilir. Bu rehberde projenize göre silikon seçimini, miktar hesabını ve uygulama adımlarını bir arada bulacaksınız.

RTV-2 kalıp silikonu nedir?

RTV, oda sıcaklığında kürleşen silikonları ifade eder. RTV-2'nin iki bileşeni ürünün belirlediği oranda karıştırıldığında esnek bir silikon parça elde edilir. Modelin yüzeyini ve şeklini alan bu parça kalıp olarak kullanılarak çoğaltma yapılabilir. Silikon, projenize göre yumuşak bir dekor veya aksesuar gibi son ürünün kendisi olarak da dökülebilir.

Epoksi, poliüretan, alçı, mum veya betonla çalışırken silikon seçimi; modelin geometrisi, kalıptan çıkarma yönü ve dökülecek malzemenin koşullarıyla birlikte yapılır. Yalnız Shore değerine bakarak bütün uygulamalar için aynı ürün seçilmez.

Kalaylı silikon ve platin silikonun karışım farkı

Ancapol Platin Kür Kalıp Silikonu 20 ve 40 Shore ürünleri ağırlıkça 1:1 A/B karıştırılır: 500 g A + 500 g B = 1.000 g toplam karışım. Bu ürünlere ayrı RTV-2 katalizörü eklenmez. Farklı bir platin ürün kullanıyorsanız onun karışım oranını esas alın.

Platin sistemle çalışırken kalaylı silikonla temas etmiş kap ve karıştırma aparatlarını ayırın. Kükürt içeren bazı model hamurları, lateks ve bazı yüzey malzemeleri kürleşmeyi engelleyebilir. Model, kaplama ve ayırıcıyı birlikte değerlendiren küçük bir uyumluluk denemesi yapın.

Kalıp silikonu için Shore sertliği nasıl seçilir?

Shore A, kürleşmiş malzemenin sertliğini anlatır. Seçimde önemli soru, modelin ve sonraki dökümlerin kalıptan nasıl çıkarılacağıdır. İnce çıkıntılar ve ters açılar, kalıbın açılırken esnemesini gerektirebilir. Kalıp biçimini korumak için dış destek ihtiyacı da değerlendirilir.

Bu tablo uygulamaya başlangıç içindir. Shore değeri tek başına yırtılma dayanımını, viskoziteyi veya kalıbın kaç döküm dayanacağını göstermez. Örneğin bir mum figürü ile düz bir mum parçasının kalıptan çıkarma ihtiyacı farklı olabilir.

Yapacağınız ürüne göre hangi silikonu seçmelisiniz?

Mum, sabun ve kokulu taş için detaylı kalıplar

Yaprak desenli bir sabun, kıvrımlı bir mum figürü veya yazılı bir kokulu taş tasarladığınızı düşünün. Kalıp, deseni aldıktan sonra bu detayları zorlamadan açılabilmelidir. Ancapol 10 Shore Beyaz RTV-2 Kalıp Silikonu, yumuşak ve esneyerek açılan kalıp ihtiyacı için bir başlangıç seçeneğidir. Modeldeki ince çıkıntıları ve ters açıları, kalıbın açılma yönüyle birlikte planlayın.

Epoksi, poliüretan, polyester ve daha büyük objeler

Bir bibloyu çoğaltırken veya daha büyük bir dekor parçasının kalıbını hazırlarken, esnekliğin yanında kalıbın biçimini koruması da önem kazanır. Ancapol 20 Shore RTV-2 Kalıp Silikonu, 10 Shore'a göre daha tok bir kalıp isteyen projelerde değerlendirilebilir. Büyük veya ince duvarlı kalıplarda dış destek planı, sertlik seçimi kadar önemlidir. Epoksi takı ile derin ters açılı bir figürün kalıbını aynı şekilde tasarlamak gerekmez.

Kalıbın ötesinde: yumuşak silikon son ürünler

Yumuşak dekor parçaları, sahne aksesuarları, esnek kılıflar veya özgün silikon objeler de üretim fikriniz olabilir. Bu kez hedefiniz bir kalıp hazırlamak değil, kürleşen silikon parçayı son ürün olarak kullanmaktır. 10 ve 20 Shore seçeneklerini istediğiniz yumuşaklık, parça kalınlığı ve şekle göre karşılaştırabilirsiniz.

Renkli bir silikon parça tasarlıyorsanız Silikon ve Poliüretan İçin Sıvı Pigment ile kendi renk tonunuzu oluşturabilirsiniz. Pigmenti silikonun A/baz bileşenine, B bileşeni veya katalizörü eklemeden önce homojen karıştırın. Miktar renge ve hedef tona göre değişir; küçük bir numunede rengi belirleyip kullandığınız miktarı kaydetmek, sonraki üretimde aynı tonu yakalamanızı kolaylaştırır.

Çikolata, buz ve pasta süsü kalıpları

Kendi çikolata şeklinizi, buz formunuzu veya şeker hamuru motifinizi hazırlamak istiyorsanız gıda teması için sunulan silikon seçeneklerine yönelin. Platin Kür Kalıp Silikonu 20 Shore daha yumuşak, Platin Kür Kalıp Silikonu 40 Shore ise daha tok bir seçenektir. Kalıbın esnetilerek açılma ihtiyacı ve duvar kalınlığı, bu iki seçenek arasında karar vermenize yardımcı olur. Gıda kalıbını temiz, bu işe ayrılmış ekipmanla hazırlayın; kullanacağınız yardımcı maddeleri de gıda temasına göre seçin.

Döküm öncesi modeli, kalıp havuzunu ve ekipmanı hazırlayın

Katalizör veya ikinci bileşen eklenmeden önce hazırlığı tamamlayın. Karışımın kullanılabilir çalışma süresi, bileşenler bir araya geldikten sonra önem kazanır.

• Model: Toz, kir, nem ve önceki döküm kalıntılarını temizleyin. Gözenekli veya kaplanmış bir yüzeyde silikonla temasın uygunluğunu küçük bir alanda deneyin.
• Kalıp havuzu: Modeli sabitleyin ve havuz birleşimlerini sızıntıya karşı kontrol edin. Duvar ve taban payını model boyutuna, kalıbın açılma biçimine ve destek ihtiyacına göre planlayın.
• Tartım: Kullanılacak miktara uygun hassasiyetli terazi, temiz ve kuru kap, spatula ve gerekiyorsa fırça hazırlayın. Boş kabın darasını alın.
• Bileşenler: Kalaylı RTV-2 için silikon bazını ve katalizörü; platin 20/40 için ürünün A ve B bileşenlerini hazırlayın. İki sistemin tartım yöntemlerini birbirine karıştırmayın.
• Çalışma ortamı: Ancapol müşteri talimatnamesi 20–25°C ortamı önerir. Kullanılan ürünün etiket ve teknik föyündeki koşulları esas alın; sıcaklık ve nemi not edin.

Temizleyici ve kalıp ayırıcı, model yüzeyiyle ve silikon sistemiyle uyumlu olmalıdır. %99,9 Saf İzopropil Alkol (IPA) ve Polivaks SV-6 Kalıp Ayırıcı Vaks bilgilerini incelerken kendi yüzeyinizde uygunluğu doğrulayın. Her modele aynı temizleyici ve ayırıcıyı zorunlu uygulamayın; yüzeyde kalan temizlik veya kaplama maddelerinin kurumasını bekleyin.

Uygulamada ürünün güvenlik talimatına uygun eldiven kullanın ve göz temasından kaçının. Platin uygulamasının ekipmanını kalaylı uygulamanın ekipmanından ayrı tutun.

RTV-2 katalizör oranı ve gram hesabı

Ancapol'un bu etiket aralıklarını taşıyan kalaylı RTV-2 ürünlerinde yaz dönemi için ağırlıkça %3–%3,5, kış dönemi için %3,5–%4 katalizör belirtilir. Oran silikon bazının ağırlığı üzerinden hesaplanır. Ortam sıcaklığı ve nemi uygulamayı etkilediğinden seçimi kendi ürün etiketinizin sınırları içinde yapın.

Hesap: Katalizör miktarı (g) = silikon bazının ağırlığı (g) × katalizör yüzdesi ÷ 100.

Örnek: %3,5 oranıyla 1.000 g silikon bazına 35 g katalizör eklenir. Hazırlanan toplam karışım 1.035 g olur. Kalıp havuzunun ihtiyacı ile silikon bazının miktarını hesaplarken bu farkı dikkate alın.

Setle gelen katalizör şişesinin tamamı, her uygulamada kullanılacak doz anlamına gelmez. Yalnız 500 g silikon kullanıyorsanız hesap 500 g üzerinden yapılır. Katalizöre ayrıca ihtiyaç duyduğunuzda 150 g Silikon Katalizör, Ancapol kalaylı RTV-2 silikonlarımızla kullanılabilir; şişenin 150 g olması kullanım dozunu belirlemez. Ağırlıkça verilen oranı yoğunluk bilgisi olmadan mililitreye çevirmeyin.

Platin sistem için ayrı örnek: Ancapol platin 20/40 ürünlerinde 250 g A + 250 g B = 500 g toplam karışım hazırlanır. Bu işleme yukarıdaki kalaylı katalizör tablosu eklenmez.

Karıştırma, hava giderme ve döküm adımları

1. Silikon bazını önceden homojenleştirin

Ancapol müşteri talimatnamesi, katalizör eklenmeden önce silikon bazının en az 30 saniye karıştırılmasını önerir. Temiz aparat kullanın ve kabın kenarları ile tabanını sıyırın. Platin ürünün iki bileşeni için kendi ürün talimatındaki hazırlığı izleyin.

2. Bileşenleri tartın ve birlikte karıştırın

Hesapladığınız katalizörü veya ürünün ikinci bileşenini tartarak ekleyin. Karışımı çırpmadan, kenar ve dipte kalan malzemeyi de birleştirerek homojenleştirin. Ancapol talimatnamesindeki kalaylı uygulama önerisi, miktara bağlı yaklaşık 1–2 dakikadır; homojenlik ve ürünün çalışma süresi birlikte gözetilir.

Karıştırma kabının yalnız ortasını karıştırmak, kenarlarda farklı oranda karışım bırakabilir. Dozu ve karıştırma yöntemini not etmek, sonraki denemede aynı koşulları karşılaştırmayı kolaylaştırır.

3. Hava kabarcıklarını azaltın

Çırpma sırasında karışıma giren hava ve modelin girintilerinde kalan boşluklar, kalıp yüzeyini etkileyebilir. Detaylı modellerde, ürün ve yüzey uygunluğu doğrulanmışsa fırçayla ince ilk kat uygulaması değerlendirilebilir. Ardından ana döküme geçilir.

Vakum ekipmanı kullanıyorsanız silikonun teknik föyündeki ve cihazın kullanım talimatındaki koşulları izleyin. Vakum veya titreşim işlemi, ürünün çalışma süresi içinde tamamlanmalıdır. Ekipmansız uygulamada yavaş karıştırma ve kontrollü ince döküm hava girişini azaltmaya yardımcı olabilir; her geometri için kabarcıksız sonuç garanti edilmez.

4. Kalıp havuzuna kontrollü dökün

Silikonu modelin üzerine bir anda boşaltmak yerine havuzun uygun bir köşesinden ince ve kesintisiz akışla dökün. Malzemenin model çevresinde yükselmesini izleyin. Akış yüksekliğini ve hızını sıçrama yaratmadan, ürünün akışkanlığına ve modelin detaylarına göre ayarlayın.

Bütün ürünler için sabit bir döküm yüksekliği veya sabit bir havuz duvar kalınlığı kullanmayın. İnce çıkıntılar, yüksek modeller ve çok parçalı kalıplar için açılma yönü ve destek planı ayrıca değerlendirilir.

Kürleşme, kalıptan çıkarma ve ilk döküm

Çalışma süresi, karışımı hazırlayıp dökebildiğiniz aralıktır. Kalıptan çıkarma ve ilk kullanım zamanı ayrı aşamalardır. Yüzeyin ele kuru gelmesi, bütün bu aşamaların tamamlandığı anlamına gelmez.

Ancapol'un kalaylı RTV-2 müşteri talimatnamesinde donma için 8–12 saatlik aralık önerilir. Bu aralık ortam, oran ve ürün koşullarıyla birlikte değerlendirilir; her kalıbın kesin çıkarma saati değildir. Platin ürünlere aynı süreyi taşımayın; onların kendi teknik föyünü kullanın.

Kürleşme sırasında kalıbı gereksiz yere hareket ettirmeyin. Ürün talimatındaki koşullar sağlandığında modeli çıkarın; ince detayları zorlamadan açın. Ancapol talimatnamesi, kalaylı uygulamada ilk döküme kürleşme tamamlandıktan en az 24 saat sonra başlanmasını önerir. Bu bekleme, bileşenlerin ilk karıştırıldığı andan başlayan süreyle karıştırılmamalıdır.

Hazır kalıbınız, tasarımınızı ürüne dönüştürmenin başlangıcıdır. Epoksi takı veya küçük dekor çalışmaları için Ancapol İnce Döküm Epoksi Reçine; figür, biblo ve dekoratif parça çoğaltmak için Ancapol AP902 Poliüretan Sıvı Plastik seçeneklerini inceleyebilirsiniz. Her reçinenin kendi karışım ve uygulama koşullarını izleyin; yeni bir silikon–reçine eşleşmesinde ilk küçük dökümle yüzeyi ve kalıptan çıkarma sonucunu kontrol edin.

Kabarcık, yapışkanlık ve kürleşmeme sorunlarında ne kontrol edilir?

Aynı belirti farklı nedenlerden doğabilir. Aşağıdaki kontroller, bir sonraki denemede hangi değişkeni inceleyeceğinizi belirlemek içindir.

Teknik destek isterken silikonun adı ve etiketini, kullanılan iki bileşenin gram miktarını, ortamı, geçen süreyi ve model malzemesini paylaşın. Bütün değişkenleri bir anda değiştirmek yerine küçük denemelerin kayıtlarını karşılaştırın.

RTV-2 kalıp silikonu hakkında sıkça sorulan sorular

1 kg RTV-2 silikona ne kadar katalizör eklenir?

Yukarıdaki etiket aralıklarını taşıyan Ancapol kalaylı üründe 1.000 g silikon bazına yaz için 30–35 g, kış için 35–40 g katalizör hesaplanır. Platin A/B sistemi bu hesaptan ayrıdır.

Katalizör şişesinin tamamını kullanmalı mıyım?

Kullandığınız silikon miktarı ve etiket oranıyla hesap yapın. Şişenin ambalaj miktarı kullanım dozu değildir; ambalajın bir kısmını kullanırken katalizörü de tartarak ayırın.

Katalizörü artırmak kalıbı daha çabuk hazırlar mı?

Kalaylı sistemde doz, çalışma ve kürleşme süresini etkileyebilir. Etiket sınırının dışına çıkmak dökümü ve hava giderme işlemini zorlaştırabilir. Platin sistemde A/B oranını, kür hızlandırma amacıyla değiştirmeyin.

RTV-2 kalıp silikonu kaç saatte donar?

Süre kullanılan ürün ve koşullara bağlıdır. Ancapol kalaylı uygulama talimatnamesi 8–12 saatlik donma aralığı önerir; kalıptan çıkarma ve ilk döküm ayrıca değerlendirilir. Platin ürünün kendi teknik föyündeki süreyi esas alın.

Vakum cihazı olmadan kalıp yapılabilir mi?

Ürün ve model uygunsa yavaş karıştırma, ince ilk kat ve kontrollü ince döküm değerlendirilebilir. Detaylı geometri ve uygulama koşulları sonuca etki eder; bu yöntemler her kalıpta sıfır kabarcık garantisi vermez.

10 Shore silikon her mum, 20 Shore her epoksi için uygun mudur?

Modelin geometrisi ve kalıptan çıkarma yönü birlikte değerlendirilmelidir. Döküm malzemesinin türü tek başına sertlik seçimini belirlemez. Ürünün diğer teknik özelliklerini ve küçük denemenin sonucunu da inceleyin.

Platin silikon neden model yüzeyinde yapışkan kalabilir?

Model veya yüzeydeki maddeler kürleşmeyi engelleyebilir. Ancapol talimatnamesi kükürt içeren hamur, lateks, bazı epoksi yüzeyler, aminli malzemeler ve kalaylı silikonla temas etmiş yüzeylere dikkat çeker. Oran, karıştırma ve bekleme koşullarını da ayrı kontrol edin.

Silikon miktarıyla toplam karışım miktarı aynı mıdır?

Kalaylı örnekte 1.000 g silikon + 35 g katalizör, 1.035 g toplam karışımdır. Etiketi ağırlıkça 1:1 olan platin örnekte 500 g A + 500 g B, 1.000 g toplam karışım eder.

Her platin silikon gıda teması için kullanılabilir mi?

Gıda teması için sunulan ürünü seçin. Ancapol platin 20 ve 40 Shore seçenekleri, çikolata, buz ve pasta süsü kalıbı gibi projeler için değerlendirebileceğiniz ürünlerdir. Gıda kalıbında kullanılan pigment, ayırıcı ve diğer yardımcı maddelerin de bu kullanıma uygun olması gerekir.

Kaynak ve uygulama notu

Ancapol'a ait karışım ve uygulama örnekleri, ürün etiketlerine, müşterilerimizle paylaştığımız RTV-2 uygulama talimatnamesine ve ürün kullanım bilgilerimize dayanır. Kullandığınız ürünün etiketini esas alın; proje geometrisine göre kalıp payını, açılma yönünü ve ilk denemenin sonucunu birlikte değerlendirin.