RTV-2 Kalıp Hesaplayıcı ile Silikon ve Katalizör Miktarını Planlayın

Kalıp kutusunun ne kadar silikon alacağını göz kararı tahmin etmek, döküm sırasında malzemenin eksik kalmasına veya gereğinden fazla karışım hazırlanmasına yol açabilir. İç ölçüleri, dolum yüksekliğini ve modelin kapladığı hacmi girerek ihtiyacınızı önceden hesaplayabilirsiniz. Model ve diğer yer tutucuların hacmi düşülür; seçtiğiniz uygulama payı hesaba eklenir.

Araç, hacmi seçilen karışım yoğunluğuyla ağırlığa çevirir. Ekrandaki 1,15 kg/L başlangıç değeri, kullandığınız silikonun karışım yoğunluğuna göre değiştirilebilir. Sonuçta silikon bazı ve katalizör miktarını ayrı görmeniz, tartım ve satın alma hazırlığını kolaylaştırır.

Bu hesap, kalay katalizörlü RTV-2 sistemleri içindir. Katalizör yüzdesi silikon bazının ağırlığına göre uygulanır. Mevsim seçeneklerinde yaz için %3–3,5, kış için %3,5–4 aralıkları gösterilir; kullanacağınız oranı kendi ürününüzün uygulama bilgisine göre seçin. Hassas teraziyle tartım, aynı karışımı tekrar hazırlamanızı ve uygulamanızı daha düzenli yürütmenizi sağlar.

6 Farklı Kalıp Modeli İçin Miktar Hesabı

Bir figürün blok kalıbı ile büyük bir heykelin ince silikon katmanı aynı şekilde ölçülmez. Projenize uygun kalıp biçimini seçerek gerekli ölçüleri kullanın:

• Üstü açık blok kalıp: Kutu iç uzunluğu, genişliği ve dolum yüksekliğinden model ile yer tutucuların hacmi düşülür. Tek yönlü modellerde kutu ölçülerini ve modelin üstünde bırakılacak silikon payını birlikte planlayın.
• Kesilerek açılan blok kalıp: Karmaşık figürlerde kutu ve model hacmine göre silikon miktarı hesaplanır. Kalıbı açacağınız kesim hattını, hava kanallarını ve yer tutucuları hazırlık aşamasında belirlemek uygulamayı kolaylaştırır.
• İki veya çok parçalı kalıp: Parçaların net silikon hacimleri birlikte değerlendirilir. Her parçayı ayrı dökecekseniz kendi hacmiyle hesap yaparak karışımınızı parti halinde hazırlayabilirsiniz.
• Fırçayla sıvama kalıp: Gerçek yüzey alanı ve ortalama kat kalınlığı üzerinden miktar planlanır. Büyük heykellerde ve dik yüzeylerde takviye bölgelerinin ek tüketimini de hesaba katın.
• Ceketli boşluk dökümü: Sert dış ceket ile model arasında silikonun dolduracağı hacim değerlendirilir. Kontrollü bir boşluk, kalıp yapısını ve malzeme tüketimini birlikte planlamanıza yardımcı olur.
• Eldiven veya soyma kalıp: Yüzey alanı, ortalama et kalınlığı ve ek silikon bölgeleriyle hesap yapılır. İnce çıkıntıları, soyma yönünü ve takviye ihtiyacını modelin şekline göre planlayın.

Shore Sertliğine Göre Kalıp Silikonu ve Yardımcı Ürün Seçimi

Miktarı belirledikten sonra modelinizin detaylarını ve kalıptan çıkarma biçimini düşünün. Yumuşak silikonlar esneyerek çıkarma gereken modellerde; daha tok seçenekler ise kalıp formunu desteklemek istediğiniz projelerde öne çıkar. Aşağıdaki ürünlerle projenize uygun seçeneği inceleyebilirsiniz.

Atölyede Daha Düzenli Döküm İçin Hazırlık Önerileri

Hobi, heykel, rölyef, restorasyon veya seri üretim çalışmanızda miktar hesabını şu hazırlık adımlarıyla birlikte kullanabilirsiniz:

• Ölçü ve malzeme payı: Kutu iç ölçülerini kontrol edin; model, yolluk ve yer tutucu hacimlerini ayırın. Karıştırma kabında kalacak malzeme ve ek bölgeler için uygulama payını planlayın. Böylece fazla karışımı ve eksik dolum riskini azaltmaya yardımcı olacak bir başlangıç miktarı elde edersiniz.
• Kutu ve model hazırlığı: Birleşim yerlerini sızıntıya karşı hazırlayın ve modelin tabanda sabit kaldığından emin olun. Kalıp hesabı, sağlam bir kutu ve doğru yerleşimle birlikte kullanıldığında hazırlığınızı kolaylaştırır.
• Yüzey ve ayırıcı seçimi: Ahşap, alçı, PLA/PETG 3D baskı ve metal modellerin yüzey ihtiyaçları farklı olabilir. Gözenekli yüzeyin hazırlığını ve kullanılacak ayırıcıyı model, silikon ve döküm malzemesine göre seçin. Kompozit kalıp hazırlığında tablodaki vaks seçeneğimizi inceleyebilirsiniz.
• Karışım ve çalışma süresi: Baz ile katalizörü hassas terazide ayrı tartın; kabın kenar ve tabanlarını da karışıma dahil edin. Ortam sıcaklığı ve hazırladığınız parti miktarını dikkate almak, döküme ayıracağınız zamanı planlamanıza yardımcı olur.
• Büyük veya parçalı işler: Karışımı uygulayabileceğiniz partilere bölün. İki parçalı kalıplarda parça hacimlerini ayrı izlemek, sıvama ve eldiven kalıplarda takviye bölgelerini hesaba katmak tüketimi daha düzenli takip etmenizi sağlar.
• Hava kabarcıkları: Karıştırırken gereksiz hava sürüklememeye çalışın. Blok dökümde ince akışla tek noktadan dökmek ve uygun olduğunda vakum kullanmak, hava kabarcıklarını azaltmaya yardımcı olabilir.
• Et kalınlığı ve kalıptan çıkarma: Ters açılar, ince çıkıntılar, soyma yönü ve dökümün ağırlığı için uygun silikon sertliğini ve destek yapısını planlayın. Modelin ayrıntıları, ısı ihtiyacı ve kullanılacak döküm malzemesi ürün seçiminizde birlikte değerlendirilmelidir.
• Kürlenme ve bakım: Kalıptan çıkarma zamanını kullandığınız ürünün uygulama bilgisine göre belirleyin. Kürlenme tamamlandıktan sonra dikkatli çıkarma, uygun temizleme ve saklama, kalıbınızı sonraki dökümlere hazırlamanızı kolaylaştırır.
• Tekrarlanan üretim: Ölçülerinizi, yoğunluk ve katalizör seçiminizi, sıcaklığı ve kullandığınız miktarı not edin. Kendi başarılı uygulama kayıtlarınızı sonraki partilerde kullanarak satın alma ve karışım hazırlığını daha tutarlı planlayabilirsiniz.

Hesapladığınız miktarı ürün seçiminize taşıyın. Yukarıdaki Shore seçeneklerinden modelinize uygun silikonu inceleyin; ambalajı toplam ihtiyaç ve uygulama payıyla birlikte değerlendirin. Figürün detayları, döküm malzemesi ve kalıp ölçülerinizle karar vermekte zorlanırsanız bu bilgileri bizimle paylaşarak projenize uygun seçimi netleştirebilirsiniz.