Ancapol Kalın Döküm Epoksi Reçinesi - Tek Seferde 3 cm Döküm & Ekstra UV Dayanımlı 7,5 KG
Ancapol Kalın Döküm Epoksi Reçinesi – Tek Seferde 3 cm Döküm & Ekstra UV Dayanımlı (Stok Kodu: Epoksimasatipi); kütük masa, nehir sehpa, ahşap kütük boşluk dolgusu, kurumsal ödül blokları ve yüksek hacimli şeffaf dekoratif objeler için özel olarak geliştirilmiş iki bileşenli (A reçine + B sertleştirici) bir kalın döküm epoksi reçine (masa tipi şeffaf epoksi / derin döküm epoksi) sistemidir. Düşük ekzotermli (kontrollü ısı açığa çıkaran) reaksiyon kinetiği ve düşük sıvı viskozitesi sayesinde uygun kalıp ve ortam koşullarında tek seferde 3 cm epoksi döküm (15–30 mm kesit) imkânı sunar; kendiliğinden hava tahliyesini kolaylaştırarak ahşabın doğal damarlarını ve gömülü tasarım objelerini kristal berraklıkta görünür kılar.
• 1,5 kg Kalın Döküm Epoksi Seti (Seçeneklerdeki "1,5 KG" Varyantı):
1 kg A Reçine + 0,5 kg B Sertleştirici — İlk numune denemeleri, küçük dekoratif bloklar, lokal ahşap budak/çatlak dolguları ve küçük sehpa projeleri için.• 7,5 kg Kalın Döküm Epoksi Seti (Seçeneklerdeki "7,5 KG" Varyantı):
5 kg A Reçine + 2,5 kg B Sertleştirici — Orta boy nehir sehpa, yan masa ve çoklu dekoratif kalıp dökümleri için.• 15 kg Kalın Döküm Epoksi Seti (Seçeneklerdeki "15 KG" Varyantı):
10 kg A Reçine + 5 kg B Sertleştirici — Standart yemek masası kanalları, kütük masa uygulamaları ve atölye üretimleri için birim kilogram maliyeti avantajlı set.• 30 kg Kalın Döküm Epoksi Seti (Seçeneklerdeki "30 KG" Varyantı):
20 kg A Reçine + 10 kg B Sertleştirici — Geniş hacimli nehir masa epoksi projeleri ve seri mobilya imalatı yapan profesyonel atölyeler için en ekonomik endüstriyel set.+ KDV satırı KDV hariç birim matrahtır). Güncel kalın döküm epoksi fiyatları ve toplam epoksi masa yapımı maliyeti karşılaştırması için yukarıdaki Seçenekler bölümünden 1,5 KG, 7,5 KG, 15 KG veya 30 KG seti işaretleyerek sepetinize ekleyebilirsiniz.Kalın Döküm Epoksi A/B Karışım Gramajını ve Masa Tüketimini Hesaplayın
Projeniz için "epoksi masa kaç kg reçine gider" ve "100:50 epoksi karışım oranı (2:1) ile kaç gram A reçine + kaç gram B sertleştirici tartmalıyım?" sorularını yanıtlamak için interaktif hesaplama aracımızı kullanın.
1. Ancapol Kalın Döküm Epoksi Reçinesi Teknik Veri Tablosu (TDS Özeti ve Karışım Oranı)
Hacimli bir epoksi kalın döküm uygulamasında reaksiyon ısısını (ekzoterm), çalışma süresini ve katman kalınlığını doğru yönetmek için teknik parametreler birlikte değerlendirilmelidir. Aşağıdaki tablo, Ancapol Kalın Döküm Epoksi Reçinesi sisteminin temel teknik değerlerini ve atölye karşılıklarını özetlemektedir:
| Teknik Parametre | Tipik Değer / Spesifikasyon | Atölye ve Uygulama Planlama Karşılığı |
|---|---|---|
| Kimyasal Sistem ve Yapı | İki Bileşenli (A Reçine + B Sertleştirici) Solventsiz Döküm Epoksisi | Set ağırlığı (1,5 kg / 7,5 kg / 15 kg / 30 kg) A ve B bileşenlerinin toplamını ifade eder. |
| Karışım Oranı (Ağırlıkça) | A : B = 100 : 50 (2 : 1 Ağırlıkça) | Epoksi sertleştirici oranı hassas dijital terazi ile ağırlıkça tartılır (1.000 g A + 500 g B = 1.500 g karışım). Hacimce ölçülmez. |
| Tek Seferde Döküm Kalınlığı | 1,5 cm – 3 cm (15 mm – 30 mm) | Kalıp hacmi, ortam sıcaklığı ve kalıp yalıtımı ile birlikte değerlendirilir; 4 cm veya 5 cm derinliklerde kademeli (katlı) döküm uygulanır. |
| Karışım Viskozitesi (25 °C) | 250 – 350 mPa·s (Düşük Viskoziteli Akışkan Sıvı) | Düşük viskoziteli yapısı ahşap girintilerine nüfuz etmeyi ve karışımdaki hava kabarcıklarının yüzeye çıkmasını kolaylaştırır. |
| Çalışma / Jel Süresi (Pot Life, 23 °C) | 180 – 240 Dakika | Uzun açık zaman, obje yerleştirme ve doğal kabarcık tahliyesi için avantaj sağlar; karıştırılan kütleyi dar kapta bekletmeden kalıba yayın. |
| Dokunma Kuruluğu (20–25 °C) | Yaklaşık 24 – 48 Saat | Kalın döküm epoksi kuruma süresi içinde dokunma kuruluğu ilk aşamadır; kalıptan çıkarma ve ağır zımpara için tam sertleşme beklenmelidir. |
| Nihai Sertlik (Tam Kür Sonrası) | Shore D 82 – 85 | Tam kürlenme sonrasında kütük masa ve dekoratif bloklarda mekanik zımpara, freze ve polisaja uygun rijit yapı sağlar. |
| Optik Görünüm ve UV Direnci | Kristal Ultra Şeffaf & UV Stabilizatör Destekli | İç mekân dekoratif tasarımlarda berrak görünümü destekler; doğrudan dış mekân güneş yükü ve sıcak cisim teması ayrıca değerlendirilmelidir. |
2. Kalın Döküm Epoksi ile İnce Döküm Farkı Nedir? Hangi Projede Hangisi Seçilmeli?
Atölye ve hobi kullanıcılarının en sık sorduğu teknik soru kalın döküm epoksi ile ince döküm farkı ve hangi döküm epoksi sisteminin hangi kesitte kullanılacağıdır. Seçimi ambalaj boyutu değil, tek seferde dökülecek katman kalınlığı ve toplam döküm hacmi belirler:
| Karşılaştırma Kriteri | Ancapol Kalın Döküm Epoksi (Masa Tipi — Bu Ürün) | Ancapol İnce Döküm Epoksi Reçine Seti |
|---|---|---|
| Önerilen Tek Kat Kalınlığı | 1,5 cm – 3 cm (15 – 30 mm derin döküm) | 1 mm – 1 cm (Maksimum 10 mm sığ döküm ve yüzey kaplama) |
| Karışım Oranı (Ağırlıkça) | 2 : 1 (100 g A + 50 g B) | 2 : 1 (100 g A + 50 g B) |
| Viskozite ve Çalışma Süresi | 250–350 mPa·s | 180–240 dk (Düşük ekzoterm, yavaş reaksiyon) | 450–600 mPa·s | 30–45 dk (Hızlı priz alan ince kesit kinetiği) |
| Dokunma Kuruluğu (20–25 °C) | 24 – 48 Saat | 6 – 8 Saat (16–24 saatte kalıptan alma) |
| İdeal Uygulama Alanları | Kütük epoksi masa yapımı, nehir masa epoksi kanalları, derin ahşap oyukları, kurumsal ödül küpleri ve hacimli dekoratif heykeller | Takı, anahtarlık, bardak altlığı, sığ tepsi dökümü ve masa üstü ince parlak son kat sır kaplaması (Ancapol İnce Döküm Epoksi Reçine Seti) |
Önemli Seçim Kuralı: Sığ anahtarlık, kolye ucu veya ince bardak altlığı kalıplarında kalın döküm epoksi kullanılırsa kesit çok ince kaldığı için sertleşme süresi gereksiz uzar. Tersine, derin bir nehir masa kanalına ince döküm epoksi tek seferde yüksek kütleyle dökülürse aşırı reaksiyon ısısı (ekzoterm) nedeniyle sararma, kabarcık hapsolması veya çatlama oluşabilir. Bu nedenle derin kanal dolgusunda Ancapol Kalın Döküm Epoksi Reçinesi, masa bittikten sonra en üste uygulanacak 1–2 mm'lik cam parlaklığında sır katmanında veya küçük hobi kalıplarında ise Ancapol İnce Döküm Epoksi Reçine Seti tercih edilmelidir.
3. Kalın Döküm Epoksi ile Hangi Projeleri Yapabilirsiniz?
- Kütük Masa ve Nehir Masa (River Table) Tasarımları: Ceviz, zeytin, meşe veya kestane plakalar arasındaki doğal boşluğu şeffaf ya da renklendirilmiş bir ahşap masa epoksi kanalına dönüştürün. Düşük viskozite ahşabın doğal kenar dokusuna tam nüfuz eder.
- Sehpa, Dresuar ve Ahşap Budak/Çatlak Dolgusu: Masif ahşap sehpa tablalarındaki derin budak boşluklarını ve doğal yarıkları doldurarak hem yapısal bütünlük hem de estetik derinlik kazandırın.
- Fosforlu Epoksi Masa ve Metalik/Sedefli Efekt Uygulamaları: Karanlıkta parlayan fosforlu epoksi masa tasarımlarında, sedefli okyanus dalgası efektlerinde veya dumanlı yarı şeffaf kanallarda epoksi uyumlu toz/pasta pigmentlerle derinlik algısı yüksek yüzeyler oluşturun.
- Kurumsal Ödül Blokları, Botanik Küpler ve Sergileme Objeleri: Tamamen kurutulmuş bitkileri, kurumsal logoları, minyatür maketleri veya koleksiyon parçalarını tek parça şeffaf akrilik/epoksi görünümünde masaüstü sergileme blokları içine gömün.
- Hacimli Dekoratif Heykel ve Aydınlatma Tasarımları: Derin silikon kalıplarda geometrik prizmalar, dekoratif abajur gövdeleri ve ışık kırıcı şeffaf tasarım blokları üretin. Çoklu döküm için kalıp hazırlamanız gerektiğinde Ancapol RTV-2 Kalıp Silikonları kategorimizdeki uygun Shore sertliğindeki silikonları değerlendirebilirsiniz.
4. 5 Adımda Epoksi Masa Kalıbı Hazırlığı ve Kalın Döküm Uygulama Rehberi
Başarılı bir kütük epoksi masa yapımı için epoksi masa yapımı malzemeleri (nem oranı düşürülmüş kuru ahşap, sızdırmaz kalıp, kalıp ayırıcı, hassas terazi, düşük devirli karıştırıcı ve yardımcı temizlik/yüzey çözücüleri) döküm öncesinde eksiksiz hazırlanmalıdır:
- Epoksi Masa Kalıbı Nasıl Yapılır ve Ahşap Nasıl Mühürlenir?
Epoksi masa kalıbı nasıl yapılır sorusunun en pratik yanıtı; polipropilen (PP) plaka veya parlak melamin kaplı MDF panellerin birleşim derzlerini akvaryum silikonu ile sızdırmaz hale getirip su terazisiyle tam düz bir tezgâha sabitlemektir. Kalıp iç yüzeylerine reçinenin yapışmasını önlemek için Polivaks SV-6 Kalıp Ayırıcı Vaks ürününü ince film halinde sürüp parlatın (ahşabın reçineyle kaynaşacağı iç kenarlarına ayırıcı sürmeyin). Kuru ahşabın gözeneklerinden ana döküm sırasında hava çıkmasını engellemek için ahşap kenarlarına ince bir ön mühürleme (seal coat) katı uygulayıp sertleşmesini bekleyin. - 100:50 (2:1) Ağırlık Oranıyla Hassas Tartım Yapın:
Temiz karıştırma kabını dijital teraziye koyup darasını sıfırlayın. Her 100 g A reçine için 50 g B sertleştirici (örneğin 3 kg toplam karışım için 2 kg A + 1 kg B) tartın. Oranı hacimce ölçmeyin; reaksiyonu hızlandırmak amacıyla B sertleştirici oranını artırmayın. - İki Kap Yöntemiyle Sakin ve Homojen Karıştırın:
Bileşenleri 3–4 dakika boyunca kabın yan duvarlarını ve tabanını sıyırarak, çırpıp hava sürüklemeden yavaşça karıştırın. Ardından karışımı ikinci temiz bir kaba aktarıp 1–2 dakika daha karıştırın; böylece ilk kabın kenarında kalan reaksiyona girmemiş reçinenin kalıba dökülmesini tamamen önlersiniz. - Kontrollü Döküm, Katman Planı ve Yüzey Kabarcıklarının Giderilmesi:
Karışımı kalıbın en alt noktasından sakin bir akışla dökün. Tek seferde 3 cm derinliğe kadar döküm yapabilirsiniz; 4 cm, 5 cm veya daha derin kanallarda dökümü 2–3 cm'lik kademelere bölerek uygulayın. Yüzeye çıkan mikro hava kabarcıklarını dağıtmak için Ancapol %99,9 Saf İzopropil Alkol (IPA) Sprey Başlıklı ürününü 25–30 cm mesafeden yüzeyi ıslatmayacak hafif bir sis halinde sıkabilirsiniz. (Güvenlik uyarısı: IPA sprey uygulanan alanda kesinlikle pürmüz, çakmak veya açık alev kullanmayın; IPA'yı reçinenin içine karıştırmayın.) - Kürlenme, Ekipman Temizliği ve Zımpara/Polisaj:
Döküm alanını 20–25 °C dengeli oda sıcaklığında ve tozdan korunaklı tutun. Uygulama ekipmanlarındaki, metal spatulalardaki veya terazi üzerindeki henüz kürlenmemiş (taze) epoksi kalıntılarını temizlemek için Ancapol %99,9 Saf Aseton kullanabilirsiniz. 24–48 saatlik dokunma kuruluğunun ardından kütlenin tam sertliğe ulaşmasını bekleyin; kalıptan çıkarma, frezeleme, kademeli sulu zımpara ve polisaj işlemlerine parça tam rijitliğe ulaştığında geçin.
5. Kalın Döküm Epoksi Reçinesi Hakkında Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
1. Kalın döküm epoksi ile kütük masa ve nehir sehpa yapılır mı?
Evet. Ancapol Kalın Döküm Epoksi Reçinesi, kütük epoksi masa yapımı, nehir masa epoksi kanalları, masif sehpa dolguları ve derin dekoratif objeler için geliştirilmiştir. Başarılı bir sonuç için ahşabın kuruluğu (düşük nem oranı), ön mühürleme katı ve sızdırmaz kalıp hazırlığı birlikte uygulanmalıdır.
2. 100:50 epoksi karışım oranı (epoksi sertleştirici oranı) nasıl hesaplanır?
100:50 epoksi karışım oranı (2:1) tamamen ağırlıkça hesaplanır: her 100 gram A reçine için 50 gram B sertleştirici tartılır. Örneğin toplam 300 g karışım hazırlamak için 200 g A + 100 g B, toplam 1,5 kg (1.500 g) karışım için ise 1.000 g A + 500 g B kullanılır. Hacim ölçeği (bardak/mililitre) kullanılmamalıdır.
3. Tek seferde 3 cm epoksi döküm sınırını aşan 4 cm veya 5 cm derinliklerde nasıl döküm yapılır?
Ürün uygun kalıp ve ortam sıcaklığında tek seferde 3 cm epoksi döküm için tasarlanmıştır. Toplam derinliği 4 cm, 5 cm veya daha fazla olan derin kalıplarda aşırı reaksiyon ısısını (ekzoterm) önlemek için dökümü iki veya üç katmana bölün. İlk katman jelleşip ısısını attıktan sonra (veya tam kürlendiyse yüzeyi hafifçe zımparalayıp tozunu aldıktan sonra) bir sonraki katmanı uygulayın.
4. Epoksi masa kaç kg reçine gider ve epoksi masa yapımı maliyeti nasıl planlanır?
Epoksi masa kaç kg reçine gider sorusunu hesaplamak için doldurulacak kanalın ortalama En (cm) × Boy (cm) × Derinlik (cm) / 1000 hacmini (litre) yoğunluk katsayısıyla (~1,10–1,15) çarpabilirsiniz. Örneğin 150 cm uzunluğunda, ortalama 20 cm genişliğinde ve 3 cm derinliğindeki bir nehir masa kanalı yaklaşık 9 litre (~10 kg) karışım gerektirir. Toplam epoksi masa yapımı maliyeti için 15 kg veya 30 kg setler birim kilogram fiyatında önemli avantaj sağlar.
5. Kalın döküm epoksi kuruma süresi nedir ve ne zaman zımpara yapılabilir?
Kalın döküm epoksi kuruma süresi 20–25 °C ortam sıcaklığında yaklaşık 24–48 saatte dokunma kuruluğuna ulaşır. Ancak dokunma kuruluğu mekanik işlem sertliği demek değildir; kalıptan çıkarma, frezeleme, kademeli zımpara ve polisaj işlemleri için parçanın ortam sıcaklığına ve kesit kalınlığına bağlı olarak tam rijitliğe ulaşması beklenmelidir.
6. Yüzeydeki hava kabarcıkları ve uygulama ekipmanları nasıl temizlenir?
Döküm sonrasında yüzeye çıkan mikro kabarcıklar için Ancapol %99,9 Saf İzopropil Alkol (IPA) Sprey Başlıklı ürünü alevsiz ortamda uzaktan hafif sis şeklinde uygulanabilir. Uygulama kapları ve el aletlerindeki henüz sertleşmemiş reçine kalıntıları ise Ancapol %99,9 Saf Aseton ile çözülerek temizlenir.
7. Fosforlu epoksi masa veya renkli döküm için her sıvı pigment kullanılabilir mi?
Hayır. Fosforlu epoksi masa, sedefli veya şeffaf renkli tasarımlarda yalnızca epoksi reçine sistemleriyle uyumlu fosfor tozları, mika sedef tozları veya epoksiye özel renklendiriciler kullanılmalıdır. RTV-2 kalıp silikonu veya poliüretan köpük sistemleri için üretilmiş sıvı pigmentlerin epoksi kürlenmesini ve şeffaflığını bozabileceği unutulmamalı; her renklendirici ana döküm öncesinde küçük bir numunede test edilmelidir.
Projenize Uygun Seti Hemen Seçin: Kütük masa, nehir sehpa veya derin dekoratif döküm projenizin toplam tüketimine göre sayfanın üst kısmındaki Seçenekler alanından 1,5 KG, 7,5 KG, 15 KG veya 30 KG seti seçerek siparişinizi oluşturabilirsiniz. Adım adım uygulama detayları için Epoksi Reçine Kullanımı Rehberimizi inceleyebilirsiniz.